依據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局對(duì)生產(chǎn)壓力容器這一類特種設(shè)備的企業(yè)管理要求,無(wú)論是申請(qǐng)制造許可證或是日常生產(chǎn),企業(yè)的任何生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)流程都必須有一套符合自身狀況的質(zhì)量管理體系,焊材庫(kù)管理制度必然是這一質(zhì)量管理體系中的一部分,質(zhì)量管理體系必須符合國(guó)家**頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)要求。下面以本人多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),為中小型壓力容器企業(yè)焊材的儲(chǔ)存、發(fā)放、回收提供參考。
1. 焊材庫(kù)管理員具備要求
焊材庫(kù)管理員應(yīng)具備以下要求:①焊材庫(kù)應(yīng)配備專職的焊材庫(kù)管理員,并具備一定的焊接專業(yè)知識(shí),熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。②了解本公司焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)的管理要求,并按兩庫(kù)的管理制度進(jìn)行管理。③對(duì)庫(kù)區(qū)的物品保持清潔、整齊。④上、下班時(shí)注意對(duì)焊材庫(kù)各電源的開(kāi)啟與切斷事項(xiàng)。⑤掌握焊條烘箱的使用和維護(hù)等技能。
以上各事項(xiàng)焊接工程師有義務(wù)對(duì)焊材庫(kù)管理員傳授理論知識(shí)并監(jiān)督指導(dǎo)日常工作執(zhí)行情況。
2. 焊材一級(jí)庫(kù)設(shè)置要求
焊材一級(jí)庫(kù)設(shè)置應(yīng)滿足以下要求:①焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)、紅外線加熱器、溫濕度計(jì)及一定數(shù)量的貨架。②一級(jí)庫(kù)區(qū)設(shè)合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū),并有明顯的標(biāo)志和分界。
一級(jí)庫(kù)的設(shè)置需根據(jù)各地方的氣候環(huán)境及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行,整體上需保證內(nèi)部環(huán)境干燥、整潔,紅外線加熱器主要適用于寒冷地區(qū),溫濕度計(jì)每天需記錄庫(kù)房的溫度及濕度,以便地方特檢院人員查看,且溫濕度計(jì)需要有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
3. 焊材入庫(kù)要求
焊材入庫(kù)要求如下:①焊材必須具備有效的質(zhì)量證明書(shū),否則不予驗(yàn)收。②焊材入庫(kù)前按檢驗(yàn)計(jì)劃的要求,采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨,并加以記錄:焊條藥皮破裂脫落過(guò)長(zhǎng)(>15~20cm);焊條藥皮上無(wú)牌號(hào);焊絲嚴(yán)重變質(zhì);焊條或焊絲受潮嚴(yán)重;端部無(wú)標(biāo)志;與包裝型號(hào)不符。
焊材入庫(kù)前需查看相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū),無(wú)質(zhì)量證明書(shū)者或焊材上端部的標(biāo)志與質(zhì)量證明書(shū)不一致者一律退貨,入庫(kù)時(shí)先放入待檢區(qū),并按以上要求進(jìn)行檢查。
4. 焊材一級(jí)庫(kù)管理要求
焊材一級(jí)庫(kù)管理要求如下:
第一, 按“材料入庫(kù)單”填寫(xiě)物資到貨記錄和進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄,有復(fù)檢要求的填寫(xiě)“理化試驗(yàn)委托單”,委托有關(guān)單位復(fù)檢,對(duì)合格入庫(kù)的焊材及時(shí)建立“材料臺(tái)帳”。
第二,入庫(kù)焊材應(yīng)分層擺放在距地面300mm以上的架位上,與墻壁保持300mm以上距離,以保證空氣流通。
第三,入庫(kù)焊材應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分類擺放整齊,并按質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁將不同型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的焊材混放在一起。
第四,管理員應(yīng)保持庫(kù)房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風(fēng)良好,溫度控制在5℃以上,濕度保持在60%以下,每天早晚如實(shí)填寫(xiě)“溫濕度記錄表”。對(duì)于具體的控制溫度、濕度范圍可根據(jù)當(dāng)?shù)靥貦z院要求進(jìn)行。
第五,隨時(shí)對(duì)焊材庫(kù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。經(jīng)常檢查庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)備的使用情況,以保證其正常運(yùn)行;隨時(shí)檢查焊條的貯存質(zhì)量情況,以防變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)受潮、污損和存放期兩年以上的焊條須經(jīng)焊接責(zé)任人確定檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并符合相關(guān)要求時(shí)方可發(fā)放,否則不準(zhǔn)發(fā)放。發(fā)現(xiàn)過(guò)期或質(zhì)量有問(wèn)題的焊材經(jīng)焊接工程師檢查并認(rèn)可后可用于非承壓、非受重力部件。
第六,焊材二級(jí)庫(kù)從一級(jí)庫(kù)取焊材時(shí),原則上按生產(chǎn)所需的數(shù)量和焊接工藝規(guī)定的定額,領(lǐng)取車間當(dāng)天所需用量,管理員發(fā)料時(shí)對(duì)同品種、同規(guī)格的焊材應(yīng)遵循“先進(jìn)先發(fā)”的原則。發(fā)料后在收發(fā)卡上登記領(lǐng)料單號(hào)、領(lǐng)料日期、發(fā)放數(shù)量、型號(hào)及規(guī)格等。
第七,除焊材庫(kù)管理員外,其他人員不得進(jìn)入一級(jí)庫(kù)取用焊材,并且一級(jí)庫(kù)的焊材需經(jīng)二級(jí)庫(kù)按規(guī)章制度處理才能進(jìn)入車間生產(chǎn)。
第八,焊材庫(kù)管理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求定期了解一級(jí)庫(kù)焊材庫(kù)存量,并向焊接工程師反應(yīng)情況,由焊接工程師提出采購(gòu)要求。
5. 焊材二級(jí)庫(kù)管理要求
(1)焊材二級(jí)庫(kù)設(shè)置?焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備烘焙箱和保溫箱、保溫筒和一定數(shù)量的貨架。烘焙箱和保溫箱上的溫度指示器需有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
(2)焊材烘干 第一,用于重要結(jié)構(gòu)管道和容器的焊材(焊條、焊劑)必須烘干,焊材烘焙人員應(yīng)每天和生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通,根據(jù)車間生產(chǎn)需要進(jìn)行烘焙,并有20%的余量,以確保生產(chǎn)所需,生產(chǎn)中暫不用的焊材應(yīng)及時(shí)退回一級(jí)庫(kù)保管。
第二,在焊材烘焙前應(yīng)注意檢查烘焙設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),烘箱的溫度指示是否靈敏正常。
第三,焊材烘焙時(shí)應(yīng)按焊材檢驗(yàn)編號(hào)(批號(hào))、型號(hào)、牌號(hào)及規(guī)格進(jìn)入烘箱內(nèi)分格烘焙,不同檢驗(yàn)編號(hào)(批號(hào))的焊材之間應(yīng)作好標(biāo)識(shí)不得混淆。每層焊條堆放不能太厚(一般1~3層),以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。不銹鋼與碳鋼焊條,以及不同烘焙溫度的焊條,不得在烘焙箱內(nèi)同時(shí)烘焙。
第四,焊條和焊劑烘焙時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按焊材烘焙表(見(jiàn)附表)進(jìn)行,烘焙后的焊條或焊劑應(yīng)在烘箱的溫度降到100~150℃時(shí),移至100~120℃的保溫箱內(nèi)存放。
焊條或焊劑烘焙后在烘箱降溫取出時(shí)不得將烘箱密封門打開(kāi)降溫,應(yīng)以切斷烘箱電源打開(kāi)排氣孔的方式自然降溫到100~150℃。對(duì)于多天閑置保溫箱內(nèi)的焊條或焊劑,烘焙人員應(yīng)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人溝通,確定一定時(shí)間內(nèi)閑置的焊條或焊劑應(yīng)從保溫箱內(nèi)取出,按規(guī)格、類別轉(zhuǎn)移至一級(jí)庫(kù)并貼上標(biāo)簽、注明烘焙記錄。記錄內(nèi)容包括:焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度和日期等。
第五,焊材保管員對(duì)烘焙的焊材應(yīng)認(rèn)真按“焊條(焊劑)烘焙記錄”填寫(xiě)表格,記錄內(nèi)容包括:焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度及日期等。
(3)焊材發(fā)放?焊材領(lǐng)用由各生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人按“焊接工藝卡”中的要求填寫(xiě)“焊材領(lǐng)料單”,焊工持領(lǐng)料單到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)料,并使用預(yù)先加熱的保溫筒盛裝和在焊材發(fā)放記錄上簽字。每只保溫筒內(nèi)只能放一個(gè)牌號(hào)焊條,每個(gè)焊工每次領(lǐng)用不超過(guò)3kg,使用保溫筒的焊條不得超過(guò)4h。
(4)焊條退庫(kù)?焊工當(dāng)天用不完的焊條(以4h計(jì))應(yīng)送回二級(jí)庫(kù),回收的焊條應(yīng)檢查焊條的外觀,符合要求的焊條回收后仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放保管,不得混淆,有藥皮剝落或其它缺陷者應(yīng)剔除。重新烘焙時(shí)與其他焊條分開(kāi),烘焙后該焊條應(yīng)存放在**發(fā)放的指定格框中。焊條的烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。經(jīng)兩次以上烘焙的焊條,只能用于非承壓焊縫焊接。其次,回收的焊劑應(yīng)篩分清除其中的渣殼、雜質(zhì)及粉塵,重新烘焙的焊劑應(yīng)與其他焊劑分開(kāi),烘干后重新使用時(shí)要加入≥50%的新焊劑,并混合均勻。
(5)焊條頭回收 第一,焊材二級(jí)庫(kù)管理員依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭, 焊工再次領(lǐng)用焊條時(shí),必須如數(shù)交回上次領(lǐng)用的焊條頭,做到當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收,對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工,管理員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量(根)不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%,根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫(xiě)焊條頭回收記錄,包括日期、領(lǐng)用小組、領(lǐng)用數(shù)量、應(yīng)交數(shù)量、交回?cái)?shù)量、交回人等內(nèi)容。第二,焊工所交焊條頭的規(guī)格必須與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符,否則按焊條流失處理。第三,焊條頭長(zhǎng)度一般控制在50~60mm,超長(zhǎng)焊條頭量占應(yīng)交量的1/3以上時(shí),焊材庫(kù)管理人員有權(quán)拒收。
(6)焊材數(shù)量統(tǒng)計(jì) 焊材的發(fā)放與回收需在“焊材領(lǐng)料單”上詳細(xì)記錄、簽字確認(rèn),一式三份保留。每月月底根據(jù)“焊材領(lǐng)料單”做好焊材的“材料臺(tái)帳”,確認(rèn)各焊材規(guī)格的出庫(kù)數(shù)量和庫(kù)存量。
6. 結(jié)語(yǔ)
焊材庫(kù)管理制度是壓力容器企業(yè)質(zhì)保體系當(dāng)中重要組成一部分,無(wú)論是對(duì)制造許可證的申請(qǐng)還是正常產(chǎn)品生產(chǎn),其焊材庫(kù)管理制度的執(zhí)行是國(guó)家或地方特檢院必查環(huán)節(jié)。為貫徹執(zhí)行GB/T19001—2008/ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》,加強(qiáng)焊材庫(kù)管理,企業(yè)焊材庫(kù)管理制度的落實(shí)需由專職的焊材庫(kù)管理員執(zhí)行,管理員應(yīng)具備一定的焊接專業(yè)知識(shí),熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。