產(chǎn)品名稱 | 相當(dāng)規(guī)格 | 規(guī)格 | 主要用途 | ||
GB | JIS | AWS | |||
JM-49 | ER-49-1 | - | - | 0.8-1.6 | 適合結(jié)構(gòu)焊接,抗氧化銹皮能力稍強(qiáng)氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
JM-52 | ER50-2 | - | ER70S-2 | 0.9-1.2 | 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優(yōu)越的力學(xué)性能。 |
JM-53 | ER50-3 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。 |
JM-54 | ER50-4 | YGW12 | ER70S-4 | 0.8-1.6 | 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物,可做全位置焊接。 |
JM-56 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結(jié)構(gòu)物焊接,抗氧化銹皮能力稍強(qiáng),氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
JM-70 | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.8-2.0 | 適合結(jié)構(gòu)物焊接,抗氧化銹皮能力稍強(qiáng),氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。 |
JM-57 | ER50-7 | - | ER70S-7 | 0.8-1.6 | 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。 |
JM-58 | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細(xì)化晶粒,增加沖擊韌性。 |
JM-60 | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 適合55-60kg級高強(qiáng)度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。 |
JM-68 | ER55-G | - | ER80S-G | 1.0-1.6 | 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細(xì)化晶粒,增加沖擊韌性。 |
JM-53Z | GB:T5118 | YGW16 | ER70S-3 | 0.9-1.2 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。 |
JM-56Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。 |
JM-70Z | ER50-6 | YGW12 | ER70S-6 | 0.9-2.0 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。 |
JM-58Z | ER50-G | YGW11 | ER70S-G | 1.0-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。 |
JM-60Z | ER55-D2Ti | YGW21 | ER80S-G | 0.8-1.6 | 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩(wěn)定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。 |
JM-100 | ER69-1 | - | ER100S-1 | 0.8-1.6 | MIG焊絲,用于船體結(jié)構(gòu)的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
JM-100C | ER69-3 | - | ER100S-G | 0.8-1.6 | 用于高強(qiáng)度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強(qiáng)度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。 |
JM-110 | ER76-G | - | ER110S-G | 0.8-1.6 | 適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對 |
林肯產(chǎn)品名稱 | 相當(dāng)規(guī)格 | 規(guī)格 | 主要用途 | ||
MIG | TIG | GB | AWS | ||
MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 |
MIG-307HM | JGS-307HM | 1.0-5.0 | 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 | ||
MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 |
MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 |
MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 |
MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER309優(yōu)良 |
MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度 |
MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 |
MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 |
MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 |
MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 |
MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L |
MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 |
MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,*適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,*適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) |
MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 |
MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu) |
林肯產(chǎn)品名稱 | 相當(dāng)規(guī)格 | 規(guī)格 | 主要用途 | |
MIG | TIG | |||
熔化氣保焊 | 鎢極氬弧焊 | |||
MIG-307LSi | KTS-307LSi | H09Cr21Ni9Mn4Mo | 0.8-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。 |
MIG-307HM | KTS-307HM | 0.8-5.0 | 為完全非磁性奧氏體,適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 | |
MIG-308 | KTS-308 | H0Cr21Ni10 | 0.8-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。 |
MIG-308L | KTS-308L(Si) | H00Cr21Ni10 | 0.8-5.0 | 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304(0Cr18Ni9)。 |
MIG-308LSi | KTS-308LSi | 0.8-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。 | |
MIG-308H | KTS-308H | 0.8-5.0 | 焊道高溫強(qiáng)度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材304(1Cr18Ni9)。 | |
MIG-309 | KTS-309 | H1Cr24Ni13 | 0.8-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
MIG-309L | KTS-309L | H0Cr24Ni13 | 0.8-5.0 | 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
MIG-309LSi | KTS-309LSi | 0.8-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。 | |
MIG-309MoL | KTS-309MoL | H03Cr24Ni13Mo2 | 0.8-5.0 | 抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。 |
MIG-310 | KTS-310 | H1Cr26Ni21 | 0.8-5.0 | 在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
MIG-312 | KTS-312 | H15Cr30Ni9 | 0.8-5.0 | 抗裂性**,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
MIG-316 | KTS-316 | H1Cr19Ni12Mo2 | 0.8-5.0 | 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
MIG-316H | KTS-316H | 0.8-5.0 | 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 | |
MIG-316L | KTS-316L | H0Cr19Ni12Mo2 | 0.8-5.0 | 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
MIG-316LSi | KTS-316LSi | 0.8-5.0 | 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 | |
MIG-317 | KTS-317 | H1Cr20Ni14Mo3 | 0.8-5.0 | 耐蝕性、耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
MIG-317L | KTS-317L | H0Cr20Ni14Mo3 | 0.8-5.0 | 耐蝕性、耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
MIG-347 | KTS-347 | H0Cr20Ni10b | 0.8-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347、321、304L。 |
MIG-347H | KTS-347H | 0.8-5.0 | 耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347、321、304L。 | |
MIG-630 | KTS-630 | H05Cr17Ni4Cu4Nb | 0.8-5.0 | 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。 |
MIG-2209 | KTS-2209 | H03Cr22Ni8Mo3N | 0.8-5.0 | 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,*適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)。 |
MIG-2553 | KTS-2553 | 0.8-5.0 | 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,*適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550(2553)。 | |
MIG-410 | KTS-410 | H12Cr13 | 0.8-5.0 | 高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳,適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
MIG-430 | KTS-430 | H10Cr17 | 0.8-5.0 | 適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17%Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |